En este trabajo describe el procedimiento desarrollado en el programa académico de Ingeniería mecánica de la Universidad Santo Tomas, seccional Tunja-Colombia, el diseño y construcción de un banco de ensayo solar fotovoltaico, así como el resultado de las principales pruebas que.
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El objetivo de este artículo es explicar en detalle cómo se deben probar adecuadamente los paneles solares en términos de la producción producida a través de varios parámetros de medición, así como el rendimiento de los paneles.
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Entre las más relevantes se encuentran la IEC 61215 y la IEC 61730, que establecen los requisitos de diseño y seguridad para módulos fotovoltaicos, así como la ISO 1461 para galvanización por inmersión en caliente, crucial para componentes estructurales.
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La mayoría de los perfiles solares están fabricados con acero estructural conformado en frío, un material robusto que combina resistencia, precisión y adaptabilidad al diseño del proyecto. Se utilizan aceros como el S220GD, S250GD o S350GD, según los requisitos estructurales.
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La lámina posterior típica consta de tres capas: Capa interna:Situado adyacente a las celdas para aislamiento eléctrico. Capa central:Generalmente PET (Tereftalato de polietileno), que ofrece durabilidad y resistencia.
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Elección del material: El cobre ofrece mejor conductividad y durabilidad, pero es más caro. El aluminio es más ligero y barato, pero requiere cables más grandes. Factores medioambientales: Las altas temperaturas y la luz solar directa reducen el rendimiento del cable.
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